Mô tả

In Pet DTF (Direct to Film)

Tên gọi khác của kỹ thuật In PET DTF

Kỹ thuật in áo theo phương pháp In PET DTF còn có các tên gọi khác, có thể bạn đã biết như : In ép kỹ thuật số, In máy, In phim chuyển nhiệt, In Pet….

DTF là từ viết tắt của Direct To Film, để phân biệt với DTG (Direct to Garment), bởi cả 2 kiểu in này đều là sử dụng máy in kỹ thuật số để tạo hình in. DTF thì phun hình in lên vật liệu phim nhựa PET, DTG thì phun hình in trực tiếp lên vật liệu vải.

Nguyên lý kỹ thuật

Kiểu in này dựa vào máy in kỹ thuật số để tạo hình theo thiết kế in, vì vậy sẽ cần 5 thành phần cơ bản:

• Máy in : Có nhiệm vụ phun hình in lên Film PET.
• Mực in : Là loại mực chuyên dụng có khả năng tương thích kết dính tốt với bột chuyển nhiệt TPU, và có 5 màu CMYKW (Cyan, Magenta, Yellow, Black, White)
• Phim PET: Là một dạng phim nhựa có chức năng trung gian, nhiệm vụ của nó là hút và giữ các hạt mực từ máy in phun lên ổn định, giữ nguyên bố cục thiết kế in, đảm bảo không bị lem chân hay loang mực in. Tờ phim Pet này có đặc tính là phải chịu được nhiệt độ ép (tới 180 độ C), và nó phải có một lớp phủ tách ly , lớp phủ tách ly này có tác dụng hút giữ mực in không bị loang, đồng thời ngăn cho keo TPU bám dính vào đế PET (Keo nhiệt chỉ bám vào lớp tách ly thôi)
• Bột chuyển nhiệt TPU : Nhiệm cụ cao cả của nó là lớp keo kết dính giữa hình in và vật liệu vải .
• Máy rắc bột và sấy: Máy này có nhiệm vụ rắc đều bột chuyển nhiệt TPU lên hình in, hình in lúc này còn chưa khô mực, nên phần nào ướt sẽ hút và giữ bột TPU, theo nguyên lý này thì phần có hình thì sẽ có keo, không có hình thì không có keo. Rồi nó sấy nhiệt cho keo bột tan chảy ra tạo thành một lớp keo mỏng bao phủ toàn bộ hình in.

Quy trình thực hiện thì không có gì nhiều để nói, máy nó làm hết rồi mà ^_^!

Cơ bản thì quy trình In pet DTF sẽ có các bước sau:

1. In hình :Máy in phun hình 4 màu CMYK lên màng PET (Đầu phun 1)
2. Lót trắng: Máy in phun tiếp lên màu trắng White phủ lên toàn bộ hình in (Đầu phun 2) , lớp mực trắng này rất quan trọng, vì nó có 2 chức năng : Lót trắng cho hình in để hình in có thể hiển thị được trên nền vải tối, chức năng khác của nó là định vị cho keo bột biết chỗ mà bám (Nó ở đâu keo bột ở đó mà)
3. Rắc – búng bột keo nhiệt TPU: Hình in được phủ mực trắng rồi thì chạy qua máy rắc bột, búng phim (kiểu như dùng ngón tay búng lên tờ phim) cho rớt bột dư ra.
4. Sấy keo nhiệt: Phim PET chạy qua lồng sấy khoảng nhiệt độ 150-180 độ C, lớp keo nhiệt sẽ bị tan chảy ra và phủ lên toàn bộ hình in.
5. Xong phim: Phim chạy qua máy sấy thì được quạt cho nguội đi và cuốn thành cuộn.
6. Ép hình lên áo: Phim được cắt ra thành từng đơn vị in, đưa áo vào máy ép nhiệt, canh định vị tờ phim lên vị trí cần in, ép nhiệt ở 150 độ C, keo nhiệt sẽ tan chảy ra thêm lần nữa, một tay bám hình in, 1 tay thì bám vào lớp vải.

Các ưu điểm của In Pet DTF

• Đẹp, chi tiết, sắc nét, phù hợp cho các thiết kế in nhiều màu sắc.
• Tương thích nhiều chất liệu vải : 100% cotton, Cotton 4 chiều, Cá sấu 65/35, cá sấu Poly, TC…
• Có thể đa dạng mẫu mã với số lượng từ 1 cái với giá thành phải chăng,
• Độ bền khá ổn nếu bảo quản và sử dụng đúng, có thể giặt bằng máy giặt theo chế độ giặt thông thường.

Nhược điểm của in Pet DTF

• Độ bền giặt còn phải cải thiện thêm.
• Nhạy cảm với nhiệt độ nên không được ủi lên hình in, không được giặt nước nóng, không được ngâm xà bông giặt tẩy > 1h (Các chị em hay có màn ngâm xà bông qua đêm, sợ nhất là trường hợp này), vì có thể làm mềm lớp mực hình in dẫn đến dễ trôi xước lớp hình in.
• Dễ bị nhiễm màu khi in trên các loại vải nền tối : 65/35, cá sấu Poly,
• Mực in màu trắng độ phủ còn kém, không được trắng như in lụa, hình in trên vải nền tối không được tươi sáng.
• Kiểu in này phụ thuộc vào nhiều thành phần, mỗi thành phần lại có 1 sai số, mỗi lần thay đổi vật liệu (lô mực mới, lô mực cũ) đều có thể dẫn tới sai số so với ban đầu, chính vì vậy kiểu in này khó phù hợp với các đơn hàng số lượng lớn yêu cầu tiêu chuẩn khắt khe: Độ lệch màu, độ bền bám…..

Ứng dụng của kỹ thuật In Pet DTF vào các sản phẩm nào?

• In dù: Cần lựa chọn vị trí in và bề mặt phẳng để có thể ép nhiệt
• In Balo :Cần lựa chọn vị trí in và bề mặt phẳng để có thể ép nhiệt
• In áo thun đồng phục: Lưu ý chọn chất liệu vải và màu sắc để tránh bị nhiễm màu.
• In hàng shop cao cấp: Đây là một kỹ thuật in tuyệt vời, tuy nhiên để tối ưu cần phải có sự tính toán và am hiểu kỹ thuật để cho ra các sản phẩm chất lượng cao cấp.
• In mũ : Cần phải có máy ép mũ chuyên dụng.
• In cờ : Trường hợp hình in có kích thước lớn hơn khổ A3, cần có máy ép khổ lớn.

Hướng dẫn sử dụng:

• Bạn nên thực hiện đúng theo hướng dẫn sử dụng và bảo quản để tối ưu độ bền sản phẩm.
• Các sản phẩm in kiểu In Pet DTF của Áo Thun Nha Trang được bảo hành 3 tháng sử dụng.